三相异步电动机定子绕组断路故障的检修

三相异步电动机定子绕组断路故障的检修
断路故障多数发生在电动机绕组的端部、各绕组元件的接线头或电动机引出线端等附近处,如图 1-26 所示。故障的原因是:绕组受外力的作用而断裂,接线头焊接不良而松脱,绕组短路或电流过大而烧断。

1、检查断路可用万用表、校验灯来检验。星形接法的电动机应按图 1一27(a)、(b)的方法测试。对于三角形接法的电动机,必须把三相绕组的接线拆开后,按图 1一28(a)(b)的方法每相分别测试。

中等容量电动机的绕组大多是用多根导线并绕或多支路并联，如其中断
掉若干根或断开一路时,常用以下方法测试。

(1)三相电流平衡法。对于星形接法的电动机,按图 1一29(a)所示将三相绕组并联,通入低压大电流,如三相电流值相差 5%,电流小的一相为断路。对于三角形接法的电动机,先将三角形接头拆开一个,然后通入低压大电流用电流表测量每相绕组的电流,其中电流小的一相为断路相,如图 129(b)

(2)电阻法。用电桥测量三相绕组的电阻，若三相电阻值相差大于 5%时,电阻较大的一相为断路相。

2、断路的修理操作
绕组断路多因焊接不良或机械损伤造成的，也因接地、短路烧断导线形成断路。因此,对断路故障必须分别测出断在哪一相绕组上,进一步查出断路点,以进行修复。

(1)绕组单根断线的修理。绕组端部有一根断线时,可用吹风机对断线处加热，软化后把断头端挑起来，刮掉断头端的绝缘层，线径在 1.5mm以下者，采用单股绞接后再焊锡的方法。若线径较粗，利用0.5mm左右厚的紫铜皮弯在导线上，制成与导线直径相应的套管，套管的长度约为导线直径的8倍，然后将两个线端插人套管内，并顶接在套管的中间位置进行锡焊。焊接后包扎好绝缘,同时检查邻近的导线,如有损伤处,也应采用接线和包扎绝缘的方法处理。

(2)绕组多根断线的修理。绕组端部有多根断线必须细心查出哪两根断线对应相接,否则接线后将会自行短路。检查的方法如图 1-30(a)所示，线圈端部有三根断线,利用万用表或试灯查出。1、2、3 端与首端相通的断头
为1；4、5、6端与尾端相通的断头为6，断头1与6不能接在一起。再测出两根对应相通的断线端,如2与4相通,3与5相通。开始从1接起,根据两对应又不相通的断线头接在一起，最后接 6的原则，因此，1与4接在一起2与5接在一起3与6接在一起如图 1一30(b)所示。使用以上方法可修复绕组的多根断线。

(3)绕组断路的穿绕修补。先将绕组加热到 80C左右,软化后取出断路线圈的槽楔,将坏线圈两端用钢丝钳剪断,从槽底一根一根地抽出。原来的槽绝缘不要清除，另外用一层聚酷薄膜青壳纸做成圆筒,塞进槽内，用原规格导线在槽内来回穿到原来的匝数。若穿到最后几匝较难时，可用比导线稍粗的竹签作引线棒进行穿绕。穿绕修补后，进行接线和必要的绝缘处理。

(4)绕组断路的应急处理。若绕组断路是接线松脱可重新焊牢。若是线圈断路，而断路处不在端部容易连接的地方，则可按图 1-31 所示，将断路线圈的两个线头用导线连接起来，这种跨接方法把断路线圈跨去不用，电动机仍可以继续运转,但要适当减轻负载。用毕,应按上述的正规方法进行修理。

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